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胶印生产中油腻问题的分析与解决

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-03-09 0:13:31 * 浏览: 0
印版变脏是常见故障,但从某种意义上讲,也是典型故障。在生产过程中,必须根据布图的标志和部位是否有污物进行具体分析,找出故障原因,并采取有效措施加以预防和解决。一般来说,带有污垢的布局可以分为浮动污垢,油性污垢,粘贴版等。 I.浮尘浮尘是指范围大,密度低的非图形部分变脏的现象。脏区没有脂肪敏感的粉底。因此,可以在印刷纸上看到非图形部分中的脏污部分,并且在印刷板上可能可见,也可能看不见。从印刷物的表面观察,脏点有时漂浮在各处,并且前一页和下一页上的脏点的位置可能不同。另外,带有浮渣和污垢的印刷品通常是暗淡的和暗淡的。漂浮的污渍的主要原因是由水墨不平衡引起的油墨乳化。此外,还有油纸质量,水,墨辊和打印压力等因素。具体的原因和处理方法如下:(1)在润湿溶液中乳化的油墨的耐湿性不足。处理方法:对于软墨水或稀墨水,请增加墨水的稠度,并在易于浸水的短丝墨水中添加防潮墨水。 (2)乳化剂从纸涂料中沉淀出来,引起漂浮。处理方法:更换纸张或硬化墨水。 (3)在多色打印中,如果每种颜色的墨水被弄脏,则可能是纸张问题。如果只有一种或两种墨水被弄脏,而其他墨水却被清晰地打印,则可能是墨水或印版问题。单色机也有类似现象。处理方法:更换纸张,硬化墨水或更换墨水。 [案例]一家工厂使用四色胶印机来处理一批250g /㎡的彩盒。从现场印刷品来看,所有四种颜色都有漂浮的污渍,并且有许多黑色的脏点。停止印版后,清洗后印版会消失,但再次开启机器时,会再次浮起污渍。 [案例研究]与前面的示例类似,您可以认为它是一个纸质问题吗?虽然这四种颜色都是脏的,但是程度不同,所以不能断定这是纸张问题,那么如何检查呢? (1)检查油墨的粘度,可拉性和油墨输送。 (2)检查水辊和墨辊的压力。 (3)检查水墨平衡是否良好(观察页面上的水含量是否过大)。 (4)检查水箱的参数是否正常,包括温度,酒精浓度,电导率值,pH值等。(5)清洗水箱并更换润湿液。请按照上述步骤进行仔细检查,然后得出结论。浮动通常是由印刷品的大量浪费引起的。这种质量事故经常在包装印刷期间发生,操作人员必须注意这一点。 [案例]工厂里用塑料凹版印刷的一批香烟,背景颜色是红色,其中汉语拼音是一串空字符。为了使空字符的字符串在缩进后脱颖而出,在字符内部套印了白色墨水,并且操作员正在打印。当它为红色时,整个布局将变脏,使空白的白色字符变红,并且在完成zui之后将废弃三分之一的作业。 [专家提示]:此类示例不应严格执行。这主要是由于操作员缺乏质量意识。认为红色版本有点脏,白色墨水可以覆盖它,但是结果证明判断是错误的。 2.脏油脏油是指印版的空白部分对油脂不敏感,从而使墨水粘附在其上,并且印版表面很脏。印版空白部分对脂肪敏感的主要原因:空白部分缺水或单一湿性液体的酸度较弱,或其他原因破坏了印版空白部分的亲水性盐层。油嘴的主要特点是脏污的部分相对固定,脏污的部分不易擦掉。另外n,可以通过加水,乳液和桃胶将其清除,但不能消除严重破坏沙眼的油性污垢。印刷品上有油腻感。如果您查找原因,那是与印版和相关摩擦部分的关系令人怀疑。示例:(1)从印版到橡皮滚筒的压力过大。 (2)上墨辊的压力太高。 (3)装入印版时未拧紧印版。 (4)油墨敏感性和添加剂不合适。 (5)润湿液的pH值太大。 (6)橡皮布老化且弹性不足。三,浆糊打印浆糊打印是指打印的图形中,点之间和点之间以及高光区域中不应有墨渍的线和线,但有时它属于浮尘的类别,有时属于油性污垢的类别。在打印过程中,通常根据以下条件进行判断:(1)确定脏区的位置,并且深色墨水肯定是脏的。 (2)经常改变脏物的位置,墨水颜色浅,必须是浮动的。如果区分脏布局的类型,则可以相应地处理相应的故障。脏,糊和花板故障分析在打印过程中,除墨水因素外,其余的脏,糊和花板大多破坏了打印板的空白部分,并有助于分隔亲水层,但是表达是不同的。具体因素有:(1)润湿液的酸度太弱,润湿液的酸度太弱,亲水性盐层的形成缓慢,空白部位的无机盐层无法供给。并及时补充,使空白部分具有亲水性和疏油性。酸度太强,会在印版的沙子上产生腐蚀,破坏亲水性盐层,并且在压力摩擦下容易使印版表面变亮,从而导致变脏,并有时出现花朵印刷。 (2)老化辊使印刷版油腻,印刷版老化辊老化,亲水性强,油墨转移性能差。在机械轧制中,水以细小液滴的形式分散在墨水中。不相容的原理使油墨辊上的油墨乳化,降低油墨的粘度,并降低粘合力。墨水很容易从墨水辊落到印版的空白部分,使亲水性盐层变为亲脂性,从而使印版油腻。花版的图形版。 (3)水辊与印版之间的压力太大,导致印版产生油污,并且印版中含有酸性润湿液。辊子的传递受压力的影响,取决于表面的摩擦力,在传递过程中,水辊和印版滚筒的压缩变形具有一定的线速度差,因此表面水辊与印版之间的摩擦,砂粒被损坏,无机盐层的稳定性也被破坏,并且空白部分容易对脂肪敏感。产生脏版。因此,必须合理调节水辊与印版之间的接触压力。 (4)上墨辊与印版之间的压力太大,使空白部分变脏,图形部分在上墨辊与印版之间有很大的摩擦,并且辊上有墨水。某些墨水填充剂颗粒起研磨剂作用,导致印刷版的空白部分变脏,图形部分起霜。 (5)压纸滚筒上的压板压力太小,如果压板压力太小,会使花板面对压板。相应地减少了传输到压纸卷筒的墨水。对于图层,图形部分会磨损,并且随着时间的流逝会产生花朵图案。 (6)印版滚筒和橡皮布滚筒之间的压力过高会导致印版变脏,并且印版滚筒和橡皮布滚筒之间的压力将超过规定值,从而导致l增加相互之间的挤压力逐渐使印版砂砾变光滑,以减少储水量,并开始产生糊状物。印刷到一定量后,砂砾被打磨,印刷板发亮,点的基础也被破坏,花板再次出现。 。从开始打印到以后打印的缺点严重影响了打印质量。此时,必须再次调整打印压力和衬里。